在当下的中国讲智能生产，有可能很多制造业人士都会对其嗤之以鼻。然而可以看见的是，每一家制造业企业都在用自己的行动，向着智能生产大大自强。亚威股份在智能生产领域成果频现今年，江苏亚威机床股份有限公司“智云”工业互联网平台、行业智造系统解决方案等创意成果亮相南京2018年世界智能生产大会，其中基于亚威云生态智造全流程管控项目获得江苏省智造创意大赛三等奖。今年以来在国内机床行业负增长的环境下，亚威股份有限公司逆势快速增长，8个月经销快速增长10.8%，挥合同额快速增长20%，在锻压机行业综合排名全国第二，沦为经济向好的一枝报春花。

“走看亚威，无论是提早布局激光切割成研究，还是并购昆山KUKA机器人，每一次转型都必不可少大投放。”钱从哪里来？亚威股份副总经理潘恩海回应：亚威是江苏省江都区最先在主板上市的企业，资本市场为企业创意光子、转型升级获取充足的资金确保。有资金、有技术、有市场，亚威股份于是以通过自己的方式，争当中国智能生产的探路人。

12月3日，工信部、财政部发布2018年国家技术创新样板企业名单，全国68家企业荣获此奖，亚威股份榜上有名。国家技术创新样板企业是指工业主要产业中技术创新能力较强、创意业绩明显、具备最重要样板和导向起到的企业。确认基本标准还包括具备核心竞争能力和领先地位、具备持续创新能力和研发投放、具备行业造就起到性和自律品牌、具备较强的盈利能力和较高的管理水平、具备较强应用于新技术能力以及具备创意发展战略和创意文化。亚威股份仍然以市场需求为导向，着力搭起高端研发平台，分别在意大利、南京等地成立研发分支机构；同时大大增大研发投放和研发人才队伍建设力度，研发投放占到年销售收入比例多达6%，技术人员占到于多约22%，在同行业中正处于领先水平。

近年来企业获得了一系列根本性科研成果，共计分担8项省级以上根本性科研攻关项目，4个新产品被确认为江苏省首台套根本性装备，获得省级以上科技进步奖6项，获得各类专利180项，其中发明专利22项，主持人或参予并公布的国家、行业标准草拟4项。未来，亚威股份将持续提高自主创新能力，通过引入消化吸收再行创意、构建创意、产学研用合作等模式，统合国内国际优势资源，占有科技创新高地，保证公司在行业内维持领先的竞争优势。

重庆红江打开智能化转型 产品生产周期明显减少近日重庆商报报导，重庆红江机械有限责任公司(全称：重庆红江)通过智能化转型，新建了5万平方米牵头厂房，水电气空调等设施设施齐全并构建了智能化监控，建构了以数字化信息管控系统、自动化加工系统、自动仓储与物流系统为主要核心的数字化车间。经过这样的智能化转型升级，如今的重庆红江公司获得了很好的经济价值，如产品良品率提升了15%，单件产品消耗资源减少了40%。据理解，新建的5万平方米牵头厂房车间，以数字化信息管控系统、自动化加工系统、自动仓储与物流系统为主要核心。车间内通过用机械设备替代人工的方式，由生产线机械手臂、全功能数控机床、自动驾驶运输板车等多种智能化设备，构建对燃油喷射泵的生产展开自动化上下漆、数字化管控和智能化加工。

比如，热处理区“真空渗碳—高压气淬”生产环节，是对燃油喷射泵配件产品展开真空淬火，工艺流程极为简单。以前人工操作者最少必须20多名员工同时上场，每套产品已完成整个淬火流程最少必须10小时，现在转用机械化设备后，只需2名工人才可已完成操作者，而且将工时延长为2个小时。再行比如，在填充车削加工中心，以前加工钢针这个零件必须4个人同时操作者4台设备才能构建，而现在只必须一个人就可以精彩已完成；在卧式加工中心，以前由于机床、夹具自动化程度较低，一个班要3个人同时值班，才能顺利完成短距离机壳体类零部件的加工，现在只需1个人足矣。

这样的例子不胜枚举。多达，该数字化车间竣工后，设备数字化亲率比之前提升了33个百分点，生产周期由6个月降至3个半月，产品不良率大大上升。

毫无疑问的是，智能生产于是以渐渐转变着我国制造业的格局。以上两个企业只是我国制造业大环境中的一抹火苗，在中国生产2025的政策春风下，更加多的企业开始投身到转型升级的浪潮中。坚信通过各方企业的大大希望，这沾火苗将大大发展壮大，让我国在智能生产领域构成燎原之势！。

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